L’opération de trempe consiste
en un refroidissement brutal par ventilation d’air froid sur deux
faces du produit verrier, qui a été préalablement
porté à une température d’environ 700°C.
Ce traitement crée, dans le verre, des contraintes contrôlées
qui améliorent la plupart de ses qualités physiques :
résistance aux contraintes mécaniques (flexion, chocs)
et aux chocs thermiques. La glace peut être émaillée
par application d’une couche d’émail, par pistolage
ou sérigraphie, cuite lors de l’opération de trempe.
Propriétés
Mécaniques : à épaisseur
égale un produit est environ 5 à 6 fois plus résistant
qu’un produit recuit.
Thermiques : une glace trempée résiste à un choc
thermique de 200°C, alors qu’une glace recuite casse pour
un choc thermique d’environ 40°C.
Les produits trempés conservent les qualités propres à
chaque produit de base, en ce qui concerne les propriétés
optiques et acoustiques .
Ces caractéristiques permettent aux produits trempés d’être
équipés de pièces métalliques de fixation
ou de rotation et dans certains cas, de participer à la tenue
mécanique de l’installation.
Il est à noter, qu’en cas de rupture, les produits trempés
se fragmentent en de nombreux petits morceaux, ne pouvant causer de
blessures profondes.
Après la trempe, le verre ne peut en aucun cas être recoupé
ou façonné.
De légères déformations peuvent être observées
après trempe, elles sont inhérentes au procédé
de fabrication. Notre dernière acquisition
d’un four de trempe à plat, nous permet de traiter des
épaisseurs de 3 mm à 25 mm.
La densité du verre est de 2.5 et le tableau suivant donne le
poids en Kg/m² pour chaque épaisseur.
Ep.mm
3
4
5
6
8
10
12
15
19
25
Poids Kg/m²
7.5
10
12.5
15
20
25
30
37.5
47.5
62.50
Tolérances :
Tolérances sur épaisseurs : glace claire
et teintée
Ep. 3 - 4 -
5 - 6
Ep. 8 - 10 - 12
Ep. 15
Ep. 19
Ep. 25
± 0.2 mm
± 0.3 mm
± 0.5 mm
± 1 mm
±
1 mm
Tolérance sur cotes d’encombrement
:
+ 0 mm
- 3 mm
Tolérance sur façonnage
trous ronds :
- Sur dimensions : D.< 50 mm. 0 + 1 mm. D = 50 à
100 mm : 0 + 2 mm
- Sur positionnement : ± 1.5 mm (TS. diamètres)
Tolérance sur façonnage
encoches :
- Sur dimensions : 0 + 2 mm
- Sur positionnement : ± 2.5 mm
- Tolérance sur flèches ( trempe susp.) Glaces, imprimés,
parsol et verres coulés : 3 à 4 mm
Glaces et imprimés émaillés : 8 mm
- Implantation trous et encoches : Se référer aux normes
usuelles
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commercial
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ZI
Des Richardets
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