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Définition technique

L’opération de trempe consiste en un refroidissement brutal par ventilation d’air froid sur deux faces du produit verrier, qui a été préalablement porté à une température d’environ 700°C.
Ce traitement crée, dans le verre, des contraintes contrôlées qui améliorent la plupart de ses qualités physiques : résistance aux contraintes mécaniques (flexion, chocs) et aux chocs thermiques. La glace peut être émaillée par application d’une couche d’émail, par pistolage ou sérigraphie, cuite lors de l’opération de trempe.

Propriétés

Mécaniques : à épaisseur égale un produit est environ 5 à 6 fois plus résistant qu’un produit recuit.
Thermiques : une glace trempée résiste à un choc thermique de 200°C, alors qu’une glace recuite casse pour un choc thermique d’environ 40°C.
Les produits trempés conservent les qualités propres à chaque produit de base, en ce qui concerne les propriétés optiques et acoustiques .
Ces caractéristiques permettent aux produits trempés d’être équipés de pièces métalliques de fixation ou de rotation et dans certains cas, de participer à la tenue mécanique de l’installation.
Il est à noter, qu’en cas de rupture, les produits trempés se fragmentent en de nombreux petits morceaux, ne pouvant causer de blessures profondes.
Après la trempe, le verre ne peut en aucun cas être recoupé ou façonné.
De légères déformations peuvent être observées après trempe, elles sont inhérentes au procédé de fabrication.
Notre dernière acquisition d’un four de trempe à plat, nous permet de traiter des épaisseurs de 3 mm à 25 mm.
La densité du verre est de 2.5 et le tableau suivant donne le poids en Kg/m² pour chaque épaisseur.

Ep.mm

3

4

5

6

8

10

12

15

19

25

Poids Kg/m²

7.5

10

12.5

15

20

25

30

37.5

47.5

62.50


Tolérances :
Tolérances sur épaisseurs : glace claire et teintée

Ep. 3 - 4 - 5 - 6

Ep. 8 - 10 - 12

Ep. 15

Ep. 19

Ep. 25

± 0.2 mm

± 0.3 mm

± 0.5 mm

± 1 mm

± 1 mm

Tolérance sur cotes d’encombrement :
+ 0 mm
- 3 mm

Tolérance sur façonnage trous ronds :
- Sur dimensions : D.< 50 mm. 0 + 1 mm. D = 50 à 100 mm : 0 + 2 mm
- Sur positionnement : ± 1.5 mm (TS. diamètres)

Tolérance sur façonnage encoches :
- Sur dimensions : 0 + 2 mm
- Sur positionnement : ± 2.5 mm
- Tolérance sur flèches ( trempe susp.) Glaces, imprimés, parsol et verres coulés : 3 à 4 mm
Glaces et imprimés émaillés : 8 mm
- Implantation trous et encoches : Se référer aux normes usuelles

 

Contact commercial

VIO

ZI Des Richardets
13, rue du ballon
93165 Noisy-Le-Grand Cedex France

TEL : + 33 (0)1 43 03 78 81
FAX : + 33 (0)1 43 05 64 55

E-mail: V.I.O@wanadoo.fr



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